滾動(dòng)軸(zhóu)承(chéng)作為(wéi)機械(xiè)設備(bèi)的重(zhòng)要零(líng)部(bù)件，使用(yòng)過程(chéng)中，如果出(chū)現故障會(huì)直接(jiē)影響到機械設(shè)備的(de)正(zhèng)常工作運行(háng)。而軸承的(de)故障發(fā)生(shēng)是常見的(de)問題之一(yī)，如果機械(xiè)軸承初步出現故障時(shí)我們(men)要(yào)如果(guǒ)進行判斷才能(néng)盡早的發(fā)現，好(hǎo)盡快(kuài)進行相應(yīng)的處理，以(yǐ)防機(jī)械(xiè)設備工(gōng)作的(de)正常流程(chéng)。下(xià)面來給(gěi)大家分享(xiǎng)一下有滾動軸(zhóu)承故障診斷法(fǎ)進行判(pàn)斷軸承(chéng)故障(zhàng)原因。

1、異常(cháng)旋轉音分析診(zhěn)斷

異常旋(xuán)轉音(yīn)檢測分析(xī)是采用聽診法對軸(zhóu)承工作(zuò)狀(zhuàng)态(tài)進行監測的分析(xī)方法，常用工具(jù)是木柄長螺釘(dìng)旋具，也可(kě)以使(shǐ)用外徑為20mm左右(yòu)的硬塑料管。相(xiàng)對而言，使(shǐ)用電(diàn)子聽診器(qì)進行(háng)監測，更有利于(yú)提高(gāo)監測(cè)的(de)可靠性。軸承(chéng)處于正常工(gōng)作狀态時，運(yùn)轉平穩、輕(qīng)快，無停滞現象(xiàng)，發生的(de)聲響和(hé)諧而無雜音，可聽到(dào)均勻而連(lián)續的“嘩嘩”聲，或者較低(dī)的“轟轟(hōng)”聲。異常聲響(xiǎng)所反映的(de)軸(zhóu)承故(gù)障如下。

1)軸承發(fā)出均(jun1)勻而連續(xù)的“咝咝”聲(shēng)，這種(zhǒng)聲音(yīn)由滾動體(tǐ)在内外圈(quān)中旋(xuán)轉而(ér)産生，包含(hán)有與轉速無關(guān)的不規則(zé)的金(jīn)屬振(zhèn)動聲響。一(yī)般表(biǎo)現為(wéi)軸承(chéng)内加脂量(liàng)不足(zú)，應進(jìn)行(háng)補充。若(ruò)設備停機時間(jiān)過長，特别(bié)是在冬季的低(dī)溫情況下，軸承運轉(zhuǎn)中有時(shí)會(huì)發出(chū)“咝咝(sī)沙沙(shā)”的聲(shēng)音，這與軸承徑(jìng)向間(jiān)隙(xì)變小、潤(rùn)滑脂工作(zuò)針入(rù)度變(biàn)小(xiǎo)有關。應(yīng)适當調整(zhěng)軸承(chéng)間隙，更換針入(rù)度大一(yī)點(diǎn)的新(xīn)潤滑脂。

2)軸承在連續(xù)的“嘩(huá)嘩”聲(shēng)中發(fā)出均勻的(de)周期性“嗬(hē)羅(luó)”聲(shēng)，這種聲(shēng)音(yīn)是由(yóu)于滾(gǔn)動體和内(nèi)外圈滾道出現傷痕、溝槽、鏽蝕(shí)斑而引(yǐn)起的。聲(shēng)響的周期(qī)與軸承的轉(zhuǎn)速成正比。應(yīng)對軸承進行更(gèng)換(huàn)。

3)軸承發(fā)出不規律、不均勻的(de)“嚓嚓(chā)”聲，這(zhè)種聲音是(shì)由于軸承内落入鐵(tiě)屑、砂(shā)粒(lì)等雜質(zhì)而引(yǐn)起的。聲響(xiǎng)強度(dù)較小，與轉數沒有聯系。應(yīng)對軸(zhóu)承進行清(qīng)洗，重(zhòng)新(xīn)加脂或(huò)換油。

4)軸承(chéng)發出(chū)連續(xù)而不(bú)規則(zé)的“沙沙”聲(shēng)，這種聲音(yīn)一(yī)般與軸承的内圈與軸(zhóu)配合(hé)過松或者(zhě)外圈(quān)與軸承孔配合(hé)過(guò)松有關系。聲響(xiǎng)強(qiáng)度較大(dà)時(shí)，應(yīng)對軸承(chéng)的配(pèi)合關(guān)系進行檢查，發現問(wèn)題及時修(xiū)理。

2、振(zhèn)動信(xìn)号分(fèn)析診(zhěn)斷(duàn)

軸(zhóu)承(chéng)振動對(duì)軸承的損傷很敏感，例如剝落(luò)、壓痕(hén)、鏽蝕、裂紋(wén)、磨損等(děng)都會在軸(zhóu)承及振(zhèn)動測(cè)量中反映(yìng)出來(lái)。所以，通過采用(yòng)特殊(shū)的軸承振動測(cè)量器(頻率分析器等(děng))可測(cè)量出振動的(de)大(dà)小，通過(guò)頻率分(fèn)布可推斷出異(yì)常的具體(tǐ)情況(kuàng)。測得(dé)的數值因(yīn)軸承(chéng)的(de)使用條(tiáo)件或傳感器安(ān)裝位置等而不同，因(yīn)此需要事(shì)先(xiān)對每(měi)台機器(qì)的測(cè)量值進行分析比較後确定判(pàn)斷(duàn)标準。

滾動軸承故障的(de)檢測診(zhěn)斷技術(shù)有很多種，如振動信号檢(jiǎn)測、潤(rùn)滑油液(yè)分(fèn)析檢(jiǎn)測、溫(wēn)度檢(jiǎn)測、聲發射(shè)檢測(cè)等。在(zài)各種診斷方法(fǎ)中，基于振(zhèn)動信(xìn)号的診斷技術(shù)應用最為廣泛(fàn)，該技術分為簡(jiǎn)易診斷法和精(jīng)密診(zhěn)斷法兩種(zhǒng)。簡易診斷利用(yòng)振動(dòng)信号波形(xíng)的各種參數，如(rú)幅值、波形因數(shù)、波峰因數(shù)、概率密度(dù)、峭(qiào)度系數(shù)等，以及各種解(jiě)調(diào)技(jì)術(shù)對軸承(chéng)進行初步(bù)判斷以确(què)認是否出(chū)現故(gù)障(zhàng);精(jīng)密診(zhěn)斷則利用各種(zhǒng)現代信号處理(lǐ)方法判斷在簡(jiǎn)易診(zhěn)斷(duàn)中(zhōng)被認(rèn)為是出現(xiàn)了故(gù)障的軸承的故(gù)障類别及(jí)原因(yīn)。

3、滾動軸承故障(zhàng)的簡(jiǎn)易(yì)診斷法

在利用(yòng)振(zhèn)動對滾動軸承進行(háng)簡(jiǎn)易診斷(duàn)的過(guò)程中，通常是要(yào)測得的(de)振(zhèn)值(峰(fēng)值、有(yǒu)效值等)與預先(xiān)給定(dìng)的某(mǒu)種判定标準進(jìn)行比較(jiào)，根據實(shí)測的(de)振值(zhí)是否(fǒu)超出了标準給(gěi)出的(de)界限來判斷軸承是(shì)否出現了(le)故障，以(yǐ)決(jué)定是否需(xū)要進一步(bù)進行精密(mì)診斷。用(yòng)于滾動軸承(chéng)簡易診斷(duàn)的判斷标準可大緻分為(wéi)三種：

(1)絕對判(pàn)定(dìng)标準(zhǔn)：是用(yòng)于(yú)判(pàn)斷實(shí)測(cè)振值是(shì)否超(chāo)限的絕(jué)對量值(zhí);

(2)相對判定(dìng)标準：是對軸(zhóu)承的同(tóng)一部(bù)位定期進行振動檢測，并(bìng)按時間先後進行比(bǐ)較，以(yǐ)軸承(chéng)無故(gù)障(zhàng)的情況下的(de)振值為标(biāo)準，根據實(shí)測振(zhèn)值與(yǔ)該基(jī)準(zhǔn)振(zhèn)值之比來進行診斷的标準;

(3)類(lèi)比判定标(biāo)準：是(shì)把若幹同一型(xíng)号的軸承在相(xiàng)同的條件下在(zài)同一部(bù)位進行振動檢測，并将(jiāng)振值相互(hù)比較(jiào)進行判斷的标(biāo)準。

絕對判定标準是(shì)在規定的檢測方法(fǎ)的基(jī)礎上(shàng)制定的标(biāo)準，因(yīn)此必須注(zhù)意其(qí)适(shì)用(yòng)頻率(lǜ)範圍，并且必須(xū)按規定的方法(fǎ)進行振動(dòng)檢測(cè)。适用(yòng)于所有軸(zhóu)承的(de)絕(jué)對(duì)判定(dìng)标準(zhǔn)是不存在(zài)的，因此(cǐ)一般都是兼用絕對判(pàn)定标準、相對判定标準和類比(bǐ)判定标準，這樣才能(néng)獲得準确(què)、可靠(kào)的診(zhěn)斷結果。

4、滾(gǔn)動軸承故(gù)障的精密診斷(duàn)法

滾動(dòng)軸承的振動頻率成分(fèn)十分豐(fēng)富，既含(hán)有低(dī)頻成分，又(yòu)含有高頻成分(fèn)，而且每(měi)一種特(tè)定的(de)故(gù)障都對(duì)應有特定的頻(pín)率成(chéng)分。精密診(zhěn)斷的任務(wù)，就是(shì)要通過(guò)适當的(de)信号處理(lǐ)方法(fǎ)将特定的頻率(lǜ)成分分離出來(lái)，從而指示(shì)特定(dìng)故障的存(cún)在。

常(cháng)用的(de)精密診斷(duàn)有下(xià)面幾種。

(1)低(dī)頻信(xìn)号分析法(fǎ)

低頻信(xìn)号是指(zhǐ)頻率低于8khz的振(zhèn)動。一般(bān)測量滾(gǔn)動軸承(chéng)振動時(shí)都采用(yòng)加速度傳感器(qì)，但(dàn)對低(dī)頻信号都(dōu)分析振動(dòng)速度。因此(cǐ)，加速度(dù)信(xìn)号要(yào)經過電荷放(fàng)大(dà)器後由積(jī)分器(qì)轉換速度信号，然後再經過上限截(jié)止頻(pín)率為(wéi)8khz的低通濾(lǜ)波器(qì)去除高頻信号，最後對(duì)其進行(háng)頻率(lǜ)成分分析(xī)，以找到信号的(de)特征頻率，進行(háng)診斷(duàn)。

(2)中、高(gāo)頻信号解調分(fèn)析法(fǎ)

中頻信号(hào)的頻率範(fàn)圍為(wéi)8khz-20khz，高頻(pín)信号的頻率(lǜ)範(fàn)圍為(wéi)20khz-80khz。由于對中(zhōng)、高頻信(xìn)号可直(zhí)接分析(xī)加速度(dù)，傳感器信号經過電荷放大(dà)器(qì)後，直接通過高(gāo)通濾(lǜ)波(bō)器去除(chú)低頻(pín)信号，然後(hòu)對其進行(háng)解調(diào)，最後進行(háng)頻率分析，以找(zhǎo)出信(xìn)号的特(tè)征頻率。

5、軸承的溫(wēn)度分(fèn)析診斷(duàn)

軸(zhóu)承的(de)溫度，一般有軸(zhóu)承室外(wài)面(miàn)的溫度就可推測出(chū)來，如(rú)果利用油(yóu)孔能直接測量(liàng)軸承外圈(quān)溫度(dù)，則更為(wéi)合适。

通(tōng)常，軸承的溫度(dù)随着軸(zhóu)承運轉(zhuǎn)開始慢慢上升(shēng)，1-2小時(shí)後達到穩(wěn)定狀态。軸(zhóu)承的(de)正常溫(wēn)度因機器的熱容(róng)量、散(sàn)熱(rè)量、轉速及負(fù)載而(ér)不同。如果(guǒ)潤滑、安裝不合(hé)适，則軸(zhóu)承(chéng)溫度會急驟(zhòu)上升，會(huì)出(chū)現(xiàn)異常高溫(wēn)，這時必須停止(zhǐ)運轉，采取(qǔ)必要的防(fáng)範措施。

用(yòng)高溫(wēn)經(jīng)常表示軸(zhóu)承(chéng)已處于異(yì)常情況。高(gāo)溫也(yě)有害(hài)于軸承潤(rùn)滑劑。有時(shí)軸承過熱(rè)可歸類于(yú)軸承(chéng)的潤滑劑(jì)。若軸(zhóu)承在超(chāo)過(guò)125℃的溫(wēn)度長期連(lián)轉會(huì)降(jiàng)低(dī)軸承壽命。引起高溫(wēn)軸承的原因包(bāo)括：潤滑(huá)不足或(huò)過分潤滑(huá)、潤滑(huá)劑内(nèi)含有雜質(zhì)、負載過大、軸承損壞(huài)、間隙不足(zú)及油封産(chǎn)生的(de)高摩擦等等。

因(yīn)此，連(lián)續性的監(jiān)測軸承溫度是有必要的，無論(lùn)是測量軸承本身或其它重要(yào)的零(líng)件。如果是(shì)在運(yùn)轉條件不(bú)變的情況下，任(rèn)何的(de)溫度改變(biàn)可表示已發生故障。

軸(zhóu)承溫度(dù)的定期量測可藉助于溫度計(jì)，例如skf數(shù)字(zì)型溫度計(jì)，可精确地(dì)測軸承溫(wēn)度并(bìng)依攝氏溫度或(huò)華氏溫(wēn)度(dù)定單(dān)位顯(xiǎn)示。

重要性(xìng)的軸承，意(yì)味着當其損壞時，會(huì)造成(chéng)設備的停(tíng)機，因(yīn)此這類軸(zhóu)承最好應加裝溫度(dù)探(tàn)測(cè)器。

正(zhèng)常情況下，軸承(chéng)在剛(gāng)潤滑或再(zài)潤滑過(guò)後會有自然(rán)的溫(wēn)度上升并且持續一天或二(èr)天。

6、潤滑(huá)劑分(fèn)析診(zhěn)斷

潤(rùn)滑劑(jì)分析法是(shì)利用(yòng)鐵(tiě)譜(pǔ)分析技術(shù)，鐵譜(pǔ)分析(xī)技術是(shì)特别适(shì)合于鑒定和預(yù)測滾動疲勞的(de)一種方法。将(jiāng)滾動軸(zhóu)承的(de)潤滑(huá)油抽取一(yī)部分(fèn)作為(wéi)油樣，利用(yòng)高梯度磁(cí)場使(shǐ)流過(guò)該磁場的(de)油樣中所含的(de)固體異物(wù)，按大小比(bǐ)例沉(chén)積在(zài)玻璃片上，得以(yǐ)觀察(chá)異物顆粒(lì)的形狀，大(dà)小，色澤和(hé)材質，從而(ér)能清楚地判明(míng)磨損(sǔn)的(de)類(lèi)型，預(yù)告機器的(de)運轉(zhuǎn)狀态(tài)，及時發現(xiàn)隐患。鐵譜技術(shù)原則(zé)上以鑒定鋼(gāng)鐵(tiě)等強(qiáng)磁體(tǐ)為主要目标，但(dàn)對銅(tóng)等非(fēi)鐵金(jīn)屬、砂(shā)、有機物和(hé)密封碎屑等異(yì)物也(yě)有相當出(chū)色的鑒定(dìng)能力。

當油樣中出現(xiàn)直徑為1-5μm鋼鐵類(lèi)球形(xíng)顆粒時，肯定軸(zhóu)承(chéng)已開始(shǐ)出現(xiàn)疲勞(láo)微(wēi)裂(liè)紋。當油樣(yàng)中出(chū)現長(zhǎng)度與厚度(dù)比為10：1的(de)疲勞剝(bāo)落顆粒(lì)，而長度(dù)大于10μm時(shí)，軸(zhóu)承中(zhōng)非正常(cháng)疲(pí)勞磨(mó)損已經開(kāi)始，當(dāng)長度(dù)大于100μm時，軸(zhóu)承已經失(shī)效。

第(dì)三種疲勞(láo)碎屑為長度與厚度(dù)比為30：1的疲勞薄片，其(qí)長度(dù)在20-50μm之(zhī)間，薄(báo)片往(wǎng)往帶(dài)有空洞。在疲勞(láo)開始出現(xiàn)時，這(zhè)種薄(báo)片(piàn)的(de)數量會明顯增加，這(zhè)可(kě)與球形顆粒(lì)共同作為疲勞(láo)出現的标志。

7、聲發射檢(jiǎn)測(cè)

聲發(fā)射檢(jiǎn)測技(jì)術原(yuán)理，材(cái)料受到外(wài)力或内(nèi)力作(zuò)用産生變形(xíng)或者(zhě)裂紋擴(kuò)展(zhǎn)時，以(yǐ)彈性(xìng)波的形式(shì)釋(shì)放(fàng)出應變能(néng)的現(xiàn)象稱為聲發射(shè)。用儀(yí)器檢(jiǎn)測、分析(xī)聲發射(shè)信号和利用聲發射信号推斷(duàn)聲發射源的技(jì)術稱為聲發射(shè)檢測技術(shù)，其利用物質(zhì)内部微(wēi)粒由于相對運(yùn)動而以彈性波(bō)的形式釋(shì)放應(yīng)變能的(de)現(xiàn)象來(lái)識别和(hé)了解物質(zhì)或結構内部(bù)狀态。

聲(shēng)發(fā)射信号包括突(tū)發型(xíng)和連(lián)續(xù)型兩種。突發(fā)型(xíng)聲發射(shè)信号由區(qū)别于(yú)背景噪聲的脈(mò)沖組成，且在時間上(shàng)可以分開;連續型聲發射(shè)信号(hào)的(de)單個脈(mò)沖不(bú)可分(fèn)辨。實際上(shàng)，連續(xù)型聲發射(shè)信(xìn)号(hào)也是由大(dà)量小的突(tū)發型信号組成(chéng)的，隻(zhī)不過太密(mì)集而不能(néng)分辨(biàn)而已。滾動軸承(chéng)在運(yùn)行不(bú)良的(de)情況下，突(tū)發型(xíng)和連續型的(de)聲(shēng)發射(shè)信(xìn)号都有(yǒu)可能(néng)産生(shēng)。軸承各組(zǔ)成部分(内(nèi)圈、外(wài)圈、滾動體(tǐ)以及(jí)保持(chí)架)接(jiē)觸面間的相對運動、碰摩所産(chǎn)生的赫茲(zī)接觸應力(lì)，以及由于(yú)失效、過載等産(chǎn)生的諸(zhū)如表面(miàn)裂紋、磨損、壓痕、切槽(cáo)、咬合(hé)、潤滑(huá)不良造成(chéng)的的(de)表面粗糙、潤滑(huá)污染顆粒(lì)造成的表面(miàn)硬邊以(yǐ)及通過軸承的(de)電流(liú)造成的點(diǎn)蝕等故障(zhàng)，都會(huì)産生突發型的(de)聲發(fā)射(shè)信(xìn)号。

連(lián)續型聲(shēng)發射信号主要來源于(yú)潤滑(huá)不良(如潤(rùn)滑油膜的失效、潤滑(huá)脂中污染(rǎn)物的浸入)導緻軸(zhóu)承(chéng)表(biǎo)面産生(shēng)氧化磨(mó)損(sǔn)而産生的全局性故(gù)障、過高的溫度(dù)以及軸承(chéng)局部(bù)故(gù)障的多發等(děng)，這些因素(sù)造成(chéng)短時間内(nèi)的大(dà)量突發(fā)聲(shēng)發射(shè)事件，從而産生(shēng)了連續型聲發(fā)射信号。滾動(dòng)軸承在運行過程(chéng)中，其(qí)故障(zhàng)(不管是表面損傷、裂紋(wén)還是磨(mó)損故障)會(huì)引起接觸面的(de)彈性(xìng)沖擊(jī)而産(chǎn)生聲發射(shè)信号(hào)，該信(xìn)号蘊涵了豐富的碰(pèng)摩信息，因(yīn)此(cǐ)可(kě)利用(yòng)聲發射來(lái)監測和診斷滾(gǔn)動軸(zhóu)承故障。

8、振(zhèn)動信号檢(jiǎn)測

滾(gǔn)動軸(zhóu)承故障檢測的簡易(yì)診斷利用滾動軸承(chéng)的振動信(xìn)号分(fèn)析故障診斷的(de)方法可分為(wéi)簡(jiǎn)易診斷法(fǎ)和精(jīng)密診斷(duàn)法(fǎ)兩種。簡易(yì)診斷的目(mù)的是為了(le)初步(bù)判斷(duàn)被列(liè)為診斷對象的(de)滾動軸承是(shì)否出現了故障;精密診(zhěn)斷的(de)目的(de)是要(yào)判斷在簡易診斷中(zhōng)被認為出(chū)現了(le)故障(zhàng)的軸承的(de)故障類别(bié)及(jí)原因。下面主(zhǔ)要介紹簡(jiǎn)易診(zhěn)斷的幾種方法：

(1)振幅(fú)值(zhí)診斷法(fǎ)這裡所說(shuō)的振幅值指峰值xp、均(jun1)值x(對于簡諧振(zhèn)動為半個周期(qī)内的平(píng)均(jun1)值，對于軸(zhóu)承(chéng)沖(chòng)擊振動(dòng)為經絕(jué)對值(zhí)處理(lǐ)後(hòu)的平均(jun1)值)以及均(jun1)方根(gēn)值(有效值)xrms。這是(shì)一種最簡單、最常用(yòng)的診斷法(fǎ)，它是通過(guò)将實(shí)測的(de)振(zhèn)幅值與判定标準中給定的值進行比較來診斷(duàn)的。峰(fēng)值反映的(de)是(shì)某(mǒu)時刻(kè)振幅的最大值，因而它适(shì)用于像(xiàng)表面點蝕(shí)損(sǔn)傷之類的(de)具有瞬時沖擊的故(gù)障診斷。均(jun1)值用于診(zhěn)斷的(de)效果與峰值基(jī)本一樣，其優點(diǎn)是檢測值較(jiào)峰(fēng)值穩(wěn)定，但(dàn)一般(bān)用于轉(zhuǎn)速較高(gāo)的情況(kuàng)(如300r/min以上(shàng))。均方根(gēn)值是對(duì)時間平均(jun1)的(de)，因(yīn)而它(tā)适(shì)用于像(xiàng)磨損(sǔn)之類的振幅值随時間緩(huǎn)慢變(biàn)化(huà)的故障(zhàng)診斷。

(2)概率密(mì)度(dù)診斷法(fǎ)無(wú)故障(zhàng)滾動(dòng)軸承(chéng)振幅的概率密(mì)度曲(qǔ)線是(shì)典型的正(zhèng)态分(fèn)布曲線(xiàn);而一旦(dàn)出現故障(zhàng)，則概率密(mì)度曲(qǔ)線可能出現偏斜(xié)或分散的現(xiàn)象。

(3)峭度系數(shù)診(zhěn)斷法。振幅(fú)滿足正态分(fèn)布規律(lǜ)的無(wú)故(gù)障(zhàng)軸承，其峭(qiào)度值約為(wéi)3。随着故障的出現和發展，峭度值具有與波峰因數(shù)類(lèi)似的變(biàn)化趨(qū)勢。此方法(fǎ)的優點在于與軸承的轉速、尺寸和載荷無關，主要(yào)适(shì)用于點(diǎn)蝕類故障(zhàng)的診(zhěn)斷。

(4)波形因數診(zhěn)斷法(fǎ)波形因數定義為(wéi)峰值與(yǔ)均值(zhí)之比(xp/x)。該值(zhí)也是(shì)用(yòng)于滾動(dòng)軸承簡易診斷(duàn)的有效指标之(zhī)一。

(5)波峰因數診(zhěn)斷法(fǎ)波峰因數(shù)定義為峰值與(yǔ)均方(fāng)根(gēn)值之比(xp/xrms)。該值用于(yú)滾動(dòng)軸承簡(jiǎn)易(yì)診斷(duàn)的優(yōu)點在(zài)于它(tā)不受軸(zhóu)承尺寸(cùn)、轉速(sù)及(jí)載荷的影響，也(yě)不受傳(chuán)感器(qì)、放大器等一、二次(cì)儀(yí)表靈敏度(dù)變(biàn)化的影(yǐng)響。該值适(shì)用(yòng)于點蝕類故障的診斷。通過對xp/xrms值(zhí)随時間變化趨(qū)勢的監(jiān)測，可以(yǐ)有效地對滾動(dòng)軸承故障(zhàng)進行(háng)早期(qī)預(yù)報，并能反映故障(zhàng)的發展變化(huà)趨勢。當(dāng)滾動軸承無故(gù)障時，xp/xrms，為一較小(xiǎo)的穩定(dìng)值(zhí);一旦軸承出現(xiàn)了損(sǔn)傷(shāng)，則會産(chǎn)生沖(chòng)擊信号，振動(dòng)峰(fēng)值明(míng)顯(xiǎn)增大，但(dàn)此時均方(fāng)根值(zhí)尚無明顯(xiǎn)的增(zēng)大，故(gù)xp/xrms增大;當故(gù)障不(bú)斷擴(kuò)展，峰(fēng)值逐步達到極(jí)限值後，均(jun1)方根值則開始增大(dà)，xp/xrms逐(zhú)步減小，直至(zhì)恢複(fú)到無故障時的大(dà)小(xiǎo)。

通過(guò)在關(guān)鍵設備軸(zhóu)承部件(jiàn)應用以上檢測手段對(duì)其運(yùn)行狀(zhuàng)态的(de)跟蹤(zōng)檢(jiǎn)測，可有(yǒu)效地(dì)診(zhěn)斷出設備軸承部位的(de)隐患，提早作出(chū)預防，确保設(shè)備(bèi)正常使用。